Электронная почта

info@ystrolley.com

WhatsApp

+8613940814158

Проверка качества играет решающую роль в различных отраслях, особенно в производстве. Это имеет решающее значение для поддержания и повышения качества продукции и ценности бренда.
Проверка качества продукции может гарантировать, что каждый полученный вами продукт имеет высокое качество. Это не только обеспечивает безопасность работников, но и обеспечивает 3-5 годы использования (при использовании в нормальных условиях, а не при агрессивном использовании), что снижает затраты на закупки.

 

5+

Качественный персонал

6

Этапы проверки качества

5

Сертификаты контроля качества

 
Сцена взята
Производственный и исследовательский процесс
Sample nesting test
 
Installation inspection
 
loading test
 
Zinc thickness inspection
 
 

 

Выборочная проверка

 

В процессе выборочного контроля, помимо размера, проверки качества поверхности и т. д., мы проверяем, может ли оператор толкать полностью загруженный рулонный контейнер, устойчив ли он на неровной поверхности и т. д., чтобы гарантировать, что при получении товара Роллетные контейнеры могут повысить эффективность работы вашей компании, экономя время и деньги.

Sample inspection

▲тест установки

 

Проверка сырья

 

Это решающий этап производственного процесса, служащий первой линией защиты от некачественной продукции. Проверка сырья помогает убедиться, что материалы, используемые в производстве, соответствуют необходимым стандартам качества, что может существенно повлиять на качество конечного продукта. Стоит отметить, что наше сырье поступает с крупнейшего сталелитейного завода Китая, что гарантирует высокое качество нашей мягкой стали.

Raw material inspection

▲испытание необработанных стальных труб

 

Проверка полуфабрикатов

 

Проверка полуфабрикатов помогает поддерживать высокий уровень качества продукции. Это позволяет обнаруживать и устранять дефекты или несоответствия на ранних этапах производственного процесса, такие как размер, угол и т. д. Выявляя проблемы на ранней стадии, мы можем устранить их до дальнейшего развития производственного процесса, экономя время, ресурсы и снижая производственные затраты.

Semi-product inspection

▲измерить калибр проволоки

 

Проверка готовой продукции

 

На этом этапе будут проверены все параметры и свойства, такие как размер, сварка, обработка поверхности, стабильность и т. д., чтобы убедиться, что все получаемые вами продукты имеют высокое качество. Таким образом, выявление дефектов или несоответствий на этом этапе может сэкономить затраты, связанные с возвратами, возмещениями, заменами или отзывами. После проверки мы вышлем отчет об испытаниях продукта. Если вам удобно, мы приглашаем вас на завод для реальных испытаний.

Finished-product inspection

▲измерение диаметра

 

Проверка упаковки

 

Это ключевой этап в процессе контроля качества. Это гарантирует, что упаковка способна защитить продукт от повреждений во время транспортировки и хранения. Проверка подтверждает, что упаковка достаточно прочна, чтобы выдержать погрузочно-разгрузочные работы, транспортировку и хранение.

Packaging Inspection

▲упаковка рулонных контейнеров

 

Проверка погрузки 

 

Проверка погрузки — это последний этап процесса проверки. Он предполагает проверку продукции до и в процессе погрузки в контейнеры для отправки. Он проверяет, что загружено правильное количество и тип продукта в соответствии с заказом. Инспекция проверяет состояние упаковки, чтобы убедиться в ее способности защитить товар во время транспортировки. Наконец, это гарантирует, что контейнер будет должным образом запечатан и закреплен после загрузки, чтобы предотвратить несанкционированное вмешательство или кражу.

Loading inspection

▲проверка погрузки